Проволока

Проволока – металлическая нить, имеющая одинаковый диаметр по всей длине. Изготавливается из алюминия, меди, стали или других сплавов.
Согласно ГОСТ 3282-74, диаметр проволоки без покрытия может составлять от 0.16 до 10,00 мм, при условии, если наносится покрытие, то диаметр составляет от 0,20 до 6,00 мм.

Сырье

Для изготовления проволоки используют различные металлы и сплавы в зависимости от её назначения. Наиболее часто применяется углеродистая и низколегированная сталь — она подходит для строительной, вязальной и пружинной проволоки. Цветные металлы, такие как медь и алюминий, используются при производстве электрических проводов благодаря высокой проводимости. Также применяются нержавеющая сталь, титан, латунь, бронза и специальные сплавы для нагревательных элементов.

Сфера применения

Это длинномерное изделие из металла востребовано для изготовления: 

• рабицы, кладочных и сварных сеток;
• пружин;
• канатов, кабелей и тросов;
• заборов, клеток.

Также универсальный полуфабрикат применяется в садовых работах для подвязки растений, для изготовления стабилизаторов и рессор, в оформлении и дизайне, для изготовления бижутерии и украшений в рукоделии и флористике.
Сфера применения обширна благодаря универсальности, разновидности марок, диаметров и механических свойств фабриката. Его использование актуально как в массовом строительстве и машиностроении, так и высокотехнологичных направлениях.

Технология изготовления

Для производства проволоки применяется сложное технологическое оборудование и задействуются квалифицированные сотрудники. Процесс тщательно контролируется, чтобы избежать связывания, склеивания или прессования участков обрыва.
Процесс можно условно разделить на несколько этапов:

• Подготовка заготовки. В качестве полуфабриката используется горячекатаная катанка, которая подвергается травлению, промывке и сушке. Это необходимо для улучшения сцепления металла с волоками и снижения износа оборудования.
  
• Термическая обработка. Для повышения пластичности металлопроката может применяться отжиг — нагрев заготовки до определённой температуры с последующим медленным охлаждением. Это снижает внутренние напряжения и делает металл более податливым к деформации.
  
• Волочение. Заготовка многократно протягивается через последовательно уменьшающиеся по диаметру волоки. Каждый проход уменьшает сечение и увеличивает длину изделия. Для предотвращения разрушения металла используется специализированная смазка, в том числе сухие порошковые составы или жидкие эмульсии, которые снижают трение и охлаждают поверхность.
• Промежуточный отжиг. При значительном удлинении и упрочнении проволоки между этапами волочения проводится промежуточный отжиг, восстанавливающий пластичность материала.
• Финишная обработка. После достижения требуемого диаметра проволока может подвергаться дополнительной обработке для защиты (термообработке, оцинкованию, намотке на бухты и катушки).

Качество готовой продукции оценивается по геометрическим параметрам (диаметр, овальность), механическим характеристикам (предел прочности, относительное удлинение) и внешнему виду (отсутствие трещин, заусенцев, пятен окалины). 
Вся продукция должна соответствовать стандарту 2333-80 или международным стандартам, применимым к конкретному виду проволоки.
Так, для проволоки торговой действует ГОСТ 3282-74, для пружинной - ГОСТ 9389-75, а для полуфабриката из углеродистой конструкционной стали - ГОСТ 17305-91.