Трубный прокат

Современная промышленность немыслима без использования металлических труб в самых разных сферах — от строительства до химического производства и нефтегазового сектора. Трубный прокат занимает особое место среди видов металлопроката, ведь он сочетает в себе прочность, универсальность и широкий спектр технических характеристик. Благодаря многообразию форм, размеров и способов производства, продукция подходит для решения как бытовых, так и масштабных промышленных задач. 

Что включает в себя трубный прокат

Под термином трубный металлопрокат понимают группу металлических изделий полостного типа с разным профилем и диаметром. Эти изделия могут иметь различное сечение — круглое, квадратное, прямоугольное или овальное — и предназначены для разных сфер применения. Для производства используются разные марки стали, отвечающие предполагаемым эксплуатационным условиям и нагрузкам.
В состав трубопроката входят не только сами трубы, но и фасонные элементы: отводы, переходники, тройники и заглушки. Такая продукция используется при монтаже трубопроводов, строительстве каркасных конструкций, изготовлении опор и других технических систем. 

Классификация по способам производства

Существует два основных способа производства: с образованием шва и без него. Способ изготовления напрямую влияет на характеристики трубы, её надёжность, сферу применения и стоимость.
    • Бесшовные. Изготавливаются путём прокатки или прессования металлической заготовки без образования сварного соединения. Такие изделия не имеют шва, что значительно повышает их прочностные характеристики и устойчивость к внутреннему давлению. Бесшовные трубы применяются в ответственных конструкциях, в том числе в гидравлических и тепловых системах, а также в нефтегазовой промышленности.
    • Сварные. Производятся путём сворачивания металлической полосы в цилиндр с последующей сваркой краёв. Как правило, применяется электрическая сварка. Современное производство позволяет создавать надёжные сварные соединения с высокой герметичностью и прочностью. Такие трубы используются в строительстве, при прокладке коммуникаций и в неагрессивных средах, где нет необходимости выдерживать высокое давление.
Несмотря на то, что бесшовные трубы считаются более прочными, сварные изделия обладают рядом преимуществ: доступной стоимостью, большим разнообразием форм и более простой технологией производства.

Назначение трубного проката в зависимости от характеристик

Сфера использования зависит от множества факторов — от способа производства до геометрических параметров. Вот основные направления, где применяется трубный прокат, в зависимости от его свойств:
    • По материалу (например, сталь) — для ответственных и прочных изделий, в том числе в агрессивных средах и высокотемпературных условиях.
    • По толщине стенки — толстостенные трубы подходят для магистральных систем, где важно выдерживать давление; тонкостенные — для вентиляции и кабельных каналов.
    • По форме сечения — круглые применяются в трубопроводах, прямоугольные и квадратные — в конструкциях и опорах.
    • По способу производства — бесшовные востребованы в условиях высоких нагрузок, сварные — в менее критичных зонах.
    • По назначению — продукция используется в машиностроении, строительстве, ЖКХ, нефтехимии и других отраслях.
    • По виду покрытия — оцинкованные, окрашенные или с внутренней изоляцией для продления срока службы и устойчивости к коррозии.
Таким образом, существует прямая зависимость между характеристиками изделия и его сферой применения. Выбор трубного проката должен основываться на учёте всех технических требований, условий эксплуатации и особенностей среды.

Заключение

Сегодня трубный прокат — это основа инженерных решений в самых разных отраслях. Надёжность, универсальность, широкий выбор и высокая технологичность делают его незаменимым материалом при создании как крупных промышленных объектов, так и небольших технических систем. Подобрать подходящий тип проката можно ориентируясь на характеристики прочности, стойкости к условиям воздействия среды и прочим внешним и внутренним факторам воздействия.